<style> .cprag-logo-fill-primary { fill: #2f8fd4; } .cprag-logo-fill-secondary { fill: #1a547d; } .cprag-logo-fill-neutral { fill: #D3D3D3; } </style>

L'ATELIER ET VOTRE SI ENFIN ALIGNÉSVos données atelier fiabilisées sans arrêter la production

Remontées instables, traçabilité incomplète, machines qui communiquent mal avec vos outils métier : C'PRAG intervient sur les points de rupture entre l'atelier et votre système d'information.

Quand l'informatique industrielle devient fragile, la production finit par payer

C'PRAG intervient là où les défauts discrets finissent par devenir des incidents coûteux.

Données de production peu fiables

Les remontées atelier sont irrégulières, incomplètes ou difficiles à exploiter avec confiance.

Machines et logiciels qui communiquent mal

Les équipements hétérogènes échangent difficilement avec les outils métier ou entre eux.

Historique de production incomplet

La traçabilité existe, mais sa cohérence ou son exhaustivité reste incertaine.

Systèmes essentiels mais fragiles

Serveurs, bases de données ou applications critiques sont devenus difficiles à maintenir, sauvegarder ou restaurer sereinement.

Diagnostic de fiabilité

Identifier et hiérarchiser les fragilités techniques pour obtenir une vision claire des dépendances critiques, des points de rupture potentiels et des risques immédiats pesant sur l'exploitation.

Ce qui est regardé

  • Dépendances critiques entre serveurs, bases de données et applicatifs.
  • Points de rupture potentiels et risques immédiats pour l'exploitation.
  • Capacité réelle de restauration des composants essentiels.

Ce que vous obtenez

  • Cartographie synthétique de l'existant.
  • Inventaire des points de rupture classés par criticité.
  • Recommandations prioritaires pour améliorer la continuité de service.

Pour qui ?

  • Systèmes industriels anciens, complexes ou mal documentés.
  • Responsables souhaitant mieux comprendre l'existant sans lancer un chantier disproportionné.
  • Équipes ayant besoin d'un regard extérieur technique pour prioriser les risques.

À partir de 1 400 € HT — Sur devis

Interventions

Des interventions techniques ciblées pour fiabiliser les échanges atelier / SI, rendre l'existant plus lisible et réduire les risques d'arrêt.

Diagnostic de fiabilité

Identifier et hiérarchiser les fragilités techniques. Cartographie, inventaire des points de rupture et recommandations prioritaires.

Audit technique approfondi

Comprendre les dépendances, les flux et les risques structurels d'un système existant. Analyse détaillée et préconisations priorisées.

Cadrage stratégique et architecture

Sécuriser une trajectoire technique avant une migration, une modernisation ou une refonte. Architecture cible, roadmap MVP et estimation.

Réalisation et maintien en condition opérationnelle

Mettre en œuvre les évolutions identifiées et maintenir la maîtrise de l'existant dans la durée : connecteurs, données, MCO, développements spécifiques.

Quelques repères terrain

Une expérience construite sur des environnements où la fiabilité compte davantage que les effets d'annonce.

Remontées industrielles critiques

Réduction drastique des pertes de données en production sur des remontées sensibles.

ERP / atelier

Automatisation d'échanges entre atelier et outils métier avec suppression des saisies manuelles sur le périmètre concerné.

MCO longue durée

Plateforme métier maintenue en production depuis 7 ans.

SQL de production

Travail régulier sur des bases de données volumineuses, plans d'exécution complexes et problèmes de stabilité.

Corentin VÉROT VASSAL, fondateur de C'PRAG

Un interlocuteur unique

C'PRAG est fondé par Corentin VÉROT VASSAL.

Une seule personne intervient, de l'analyse du système à la correction de l'existant.

L'objectif est simple : rendre les échanges entre atelier et outils métier plus fiables, avec une approche technique directe, pragmatique et orientée long terme.

Références terrain

  • Interventions sur des environnements exigeants : filiale d’un grand groupe bancaire, architecture MES, SQL de production et données industrielles.
  • Déploiement de connecteurs et passerelles sur parcs hétérogènes : Siemens, Schneider, OPC UA, Modbus, MQTT.
  • Historisation haute fréquence, optimisation SQL et remise en cohérence de flux applicatifs de production.
  • Conception et maintenance de systèmes amenés à rester exploitables dans la durée.

Façon de travailler

  • Approche terrain, centrée sur les points de rupture réels.
  • Capacité à dialoguer avec production, maintenance et IT.
  • Recherche de solutions sobres, maintenables et compréhensibles.
  • Priorité donnée à la fiabilité opérationnelle avant l'effet de mode technique.
  • Quand un sujet sort du bon périmètre, c'est dit clairement.

Domaines d'intervention

  • Connectivité atelier et acquisition machine
  • Bases de données et cohérence des données de production
  • Interfaces métier et portails de suivi
  • Reprise, restauration et remise en état de l'existant

Ma philosophie d'intervention

Une méthode de travail pensée pour la pérennité et l'intégrité de vos systèmes.

Audit technique sans concession

Analyse exhaustive de la dette technique et des risques de rupture de production avant toute intervention.

Indépendance architecturale

Neutralité totale dans le choix des solutions. Je garantis une expertise objective, sans lien de subordination.

Pilotage par la valeur ajoutée

Focalisation sur la livraison de jalons techniques concrets, excluant le reporting administratif ou le suivi horaire.

Gestion des risques

Priorité absolue à la stabilité de l'existant. Chaque intervention est planifiée pour garantir la continuité de votre production.

Questions fréquentes

Les doutes les plus courants sur une intervention technique, traités simplement.